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電子行業(yè)，客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量要求高、多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)組裝困難，生產(chǎn)周期短，計劃變更頻繁，電子產(chǎn)品零部件種類(lèi)繁多，而電子元器件中的敏感物件與環(huán)保法規、產(chǎn)品找回法規，使品牌商要求其供應商必須建立完整的質(zhì)量、物料追溯體系。
- Status analysis
- 現狀分析
- 電子行業(yè)目前現狀分析
生產(chǎn)管理
無(wú)法跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程，不能及時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài)和進(jìn)度
生產(chǎn)過(guò)程中重復出入庫，無(wú)法實(shí)現對關(guān)鍵工位追溯，物料的誤用
無(wú)法保證生產(chǎn)工藝路線(xiàn)的正確流轉，無(wú)法對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行全方位的統計、分析
倉庫管理
沒(méi)有條碼做為產(chǎn)標識，無(wú)法提供跟蹤先決條件，已經(jīng)上了ERP，ERP的數據存在滯后性
庫存數據與財務(wù)不符，原材料收發(fā)時(shí)準確率不高
人工勞動(dòng)強度大，不能實(shí)現快速發(fā)貨，快遞單的打印，庫存容易積壓
售后管理
不能快速查詢(xún)到產(chǎn)品是否是自己公司的產(chǎn)品？是否在保修期內？
是哪條生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的？哪個(gè)工人生產(chǎn)的？
以前是否有保修過(guò)？原材料是哪家供應商的？更換了哪些配件？維修費用是多少？
返修率是多少？存在騙保的情況
執行管理
沒(méi)有可靠的數據做分析和決策，不能在第一時(shí)間清楚生產(chǎn)狀況
客戶(hù)滿(mǎn)意度不高，數據的完整性和全安性不夠
- J9-MES system
- J9-MES系統
- 面對電子行業(yè)信息化發(fā)展的變化與挑戰，極望J9-MES系統，成功解決了以下問(wèn)題
- Key requirements
- 系統建設目標主要需求
01
規范了產(chǎn)品批次定義，實(shí)現產(chǎn)品條碼化管理，所有在制品通過(guò)條碼標簽進(jìn)行跟蹤和記錄。
02
實(shí)現同步ERP生產(chǎn)主計劃，靈活的人工排序、工藝指導、工藝流程的自定義，通過(guò)MES派工到車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)和工位。
03
系統配置柔性，產(chǎn)品工藝要求和工藝路線(xiàn)實(shí)現模板化管理。
04
取消紙質(zhì)流程卡，實(shí)現無(wú)紙化，產(chǎn)品過(guò)程數據可靠，永久存儲在數據服務(wù)器，提高產(chǎn)品可追溯性。
05
提供豐富的數據分析報表、不合格原因、直通率、合格率、生產(chǎn)日報、工位節拍、設備運行狀態(tài)、維修響應時(shí)效等。
06
借助工業(yè)平板，實(shí)現了典型的移動(dòng)化、批次管理MES應用模板，通過(guò)工業(yè)平板采集產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程數據、產(chǎn)品開(kāi)工報工、
過(guò)程質(zhì)量數據、設備保修和維修。