近年來(lái),隨著(zhù)信息技術(shù)的不斷提高,位于企業(yè)上層的計劃管理系統與底層的生產(chǎn)控制之間的制造執行系統得到快速發(fā)展。MES系統為上層計劃層與底層控制層架起了一座橋梁,能夠有效解決企業(yè)生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過(guò)程信息脫節的難題。注塑行業(yè)具有其特殊性和復雜性。由于生產(chǎn)信息的監視、控制和生產(chǎn)過(guò)程的管理要求是實(shí)時(shí)數據,因此,對于MES對于數據庫的要求非常高。
Mes value
MES價(jià)值
MES能為注塑制造商帶來(lái)什么價(jià)值?
輔助排程,提高設備利用率
根據到料狀態(tài)、模具狀態(tài)、設備狀態(tài)等生產(chǎn)準備信息,依據需求來(lái)源對生產(chǎn)計劃排單到機臺,實(shí)現排程科學(xué)化,極大的提高了設備利用率
實(shí)時(shí)采集數據,掌控生產(chǎn)狀態(tài)
實(shí)現了工藝信息、物料信息、注塑機設備及摸具、人員信息、質(zhì)量信息、生產(chǎn)進(jìn)度、計劃管理等系統化采集與管理,數據處理能夠實(shí)時(shí)化、系統化,生產(chǎn)管理層可實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)狀態(tài),保證決策時(shí)效性
高效集成各作業(yè)系統
極望J9-MES系統實(shí)現配套現有各系統之間的有效銜接,與AGV、WMS、GAP等系統的對接和改造,將各生產(chǎn)模塊如計劃、物料、生產(chǎn)、倉儲等行程一個(gè)信息管理的閉環(huán),使作業(yè)管理更加方便和有利
模具履歷管理
模具履歷管理:對模具實(shí)現全生命周期管理,記錄模具的保養、維修及使用頻次,對模具壽命進(jìn)行預測性提醒,防止因模具產(chǎn)生的質(zhì)量事故的發(fā)生;
生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)更新
實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)信息和狀態(tài),加快各板塊管理決策相應速度,多板塊多部門(mén)可并行作業(yè)
固化作業(yè)流程,管理經(jīng)驗積累
通過(guò)系統來(lái)固化作業(yè)流程,各單位作業(yè)標準化、規范化、制度化;同時(shí),借 助系統多維度、透明化的管理性報表,更好地分析、追溯業(yè)務(wù)過(guò)程,形成了技 術(shù)及管理經(jīng)驗的積累