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隨著(zhù)汽車(chē)市場(chǎng)個(gè)性化消費理念的不斷增強，全球汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始邁入大規模定制時(shí)代，為了滿(mǎn)足個(gè)性化選配訂單、個(gè)性化訂單快速交付，汽車(chē)主機廠(chǎng)一般采用混合柔性JIS排序生產(chǎn)模式，從而要求零部件供應商也采用排序形式進(jìn)行供貨，零部件直接供應到主機廠(chǎng)生產(chǎn)者旁，且對質(zhì)量追溯要求較高。
汽車(chē)零配件供應商對企業(yè)、工廠(chǎng)以及地區內的一些關(guān)鍵績(jì)效指標難以 進(jìn)行實(shí)時(shí)的監控與管理，對出現的異常情況無(wú)法及時(shí)處理以及快速準 確地判斷故障原因
生產(chǎn)過(guò)程復雜，交貨頻繁，生產(chǎn)周期長(cháng)，生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法及時(shí)反饋，對 管理人員依賴(lài)誠度較大
需求計劃變化快，插單頻繁
生產(chǎn)節拍不穩定，嚴重影響下一個(gè)工作生產(chǎn)
在制品存量大
對產(chǎn)品追溯信息難以把控
計劃管理
生產(chǎn)管理
批次跟蹤
條碼全過(guò)程跟蹤
SPC
質(zhì)量管理與分析
不合格品管理
倉儲管理
設備數據采集
設備管理
安燈管理
APQP
中央控制看板
通過(guò)主機廠(chǎng)JIT系統接口獲取生產(chǎn)隊列，實(shí)現拉動(dòng)生產(chǎn)和JIS生產(chǎn)
提供內部生產(chǎn)計劃管理機制，實(shí)現順序生產(chǎn)、按序供貨的生產(chǎn)模式，使浪 費和風(fēng)險降到最低
建立關(guān)鍵數據追溯檔案，滿(mǎn)足汽車(chē)零部件產(chǎn)品的追溯要求
建立在線(xiàn)質(zhì)量控制系統，進(jìn)行不合格品流程控制
更高的生產(chǎn)效率
可提高能源、生產(chǎn)物資
設備、人員的使用效率
設備、人員的使用效率
更高的柔性生產(chǎn)能力
可適應快速變化的市場(chǎng)
集成各種不同的生產(chǎn)系統
集成各種不同的生產(chǎn)系統
更低的生產(chǎn)管理成本
更短的創(chuàng )新周期
更少的勞動(dòng)力投入、更短的制造周期
更少的勞動(dòng)力投入、更短的制造周期
75%
可縮短25%以上
生產(chǎn)周期
生產(chǎn)周期
95%
保障生產(chǎn)全數據
完整性在95%以上
完整性在95%以上
80%
各過(guò)程的統計、記錄
工作量可以減少80%
工作量可以減少80%
70%
生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量過(guò)失
可減少70%
可減少70%
99%
產(chǎn)品品質(zhì)在線(xiàn)報告
實(shí)時(shí)性提高99%
實(shí)時(shí)性提高99%
20%
工廠(chǎng)整體生產(chǎn)績(jì)效
可提高20%以上
可提高20%以上
